Makina imalatçılarının ve CNC tezgah üreticilerinin yüksek hızlar, ağır yükler ve hassas yaklaşımlar için ihtiyaç duydukları özel kızaklardır. 3,5 ile 4 mm arasında indüksiyonla sertleştirilen kızaklar, HRC 60±1 ve HV 950-1100 sertlikleri aralığında imal edilmektedir. Makina tasarımında bir takim bileşenler vardır. Örneğin, günümüzde genel olarak anlaşılmaktadır ki; yüksek hızlı bir makina da kutu tipi kızak yapısına nazaran lineer kızaklı sistemlerin kullanımı yaygındır. makinanın ana hareketli aksamlarının rulmanlar üzerine konulması dolayısıyla sürtünme azaltılır, eksen hareketlerinin icra edilmesi için daha az kuvvete gereksinim duyulur ve daha az isi oluşur. Lineer kızakların sadece üstlerinde değil, ayni zamanda yanlarında da bilyeler vardır. Is millerinde olduğu gibi, ön gerilmenin yüksek olması makina mukavemetini arttırır, fakat bu ise yüksek yuvarlanma direnci ve eylemsizlik problemi oluşturur. Lineer kızağın monte edildiği yüzey de son derece önemlidir. Düzgün müdür ? Parlatılmış midir ? İyi kalite bir makinada, bu yüzeyin mümkün mertebe düz olması konusunda büyük özen sarf edilir, ve lineer kızağın mümkün olan en iyi düzgünlükte takılmasına önem gösterilir. Makinanın hareketli yapısal bileşenlerinin tasarımı, kesinlikle kritik önem arz eder makinaları sadece ağırlıklarına göre alma günleri artik geçmiştir. Buna mukabil hala dinamik mukavemet ihtiyacı vardır; gerçekten de buna öncekinden daha fazla gereksinim vardır. Fakat bu rijitlik hafif bileşenlerle elde edilebilmektedir. Sonlu elemanlar modelleme tekniklerinin yardımıyla, dökümlerin ağırlığını en aza indirmek için takim tezgahı imalatçıları iyi bir ilerleme kaydetmişlerdir. Kullanıcılar için, çoğu makina bileşenlerinin değerlendirilmesi zordur, kuskusuz. Çünkü bunlar makinenin derinliklerine gömülmüşlerdir. Tek bir tasarım elemanının etkisi sistemin geri kalanından nadiren izole edilebilir. Bunlar sadece kıyaslayıcı kesme testleri ile değerlendirilebilir. -- CNC ve Manüel işleme makinelerinde yoğun kullanılır. --Boşluksuz olması nedeni ile hassas yaklaşımlara sahiptir. --Sürtünmeyi azaltarak güç tasarrufu sağlar. --Yüksek hızlarda ve ağır yüklerde çalışılabilir. --Yüksek hızlarda kutu tipi kızaklara nazaran daha fazla tercih edilirler. a. Bilyeli kızak sistemi Sadece Alüminyum, Polietilen gibi hafif malzemeleri işleniyorsa Bilyeli kızak sistemleri Makaralı kızak sistemleri sizin için yeterli ve düşük maliyetli bir sistemdir. Büyük yüklerde bilyeli kızağa verilen ön gerilmenin boyutu büyük olur. Bu nedenle de bir dezavantaj oluşturmaktadır. b. Makaralı kızak sistemi Daha çok çelik, döküm gibi ağır malzemelerin işlendiği zamanlarda kullanılmaktadır.

Henüz bilgi eklenmemiş.