Bitmis yapida, uzun vadede betonun kalitesini belirleyen bes temel asama söz konusudur : Betonun Tasarimi (Bilesim Hesabi) Betonun Üretimi (Ölçme, Karistirma) Betonun Tasinmasi Betonun Yerlestirilmesi, Sikistirilmasi Betonun Bakimi, Kürü Bu asamalardan ilk üçünü seçtiginiz hazir beton tesisi üstlenir. Dogru hazir betoncuyu seçerek, etkin iletisim ve siki denetimle bu asamalari basariyla atlatirsiniz. Bundan sonra size bagli iki asama kalir: Yerlestirme - Sikistirma ve Bakim - Kür. Betondan iyi verim elde etmek için bu unsurlara da özen göstermek zorundasiniz. 1. Yerlestirme - Sikistirma - Vibrasyon Kaliba dökülen betonu, kalibin her tarafina yaymak, donatilari iyice sarmasini saglamak ve hava bosluklarini disariya çikararak dolulugu artirmak için vibratörle sikistirmak gerekmektedir. Vibrasyonun esasi, betonu kuvvetli bir sekilde titresime tabi tutmaktir. Deprem yönetmeliginde belirtildigi üzere, her tür beton sinifinda, yerlestirme asamasinda vibratör kullanmak mecburidir. Santiyelerde betonun vibrasyonu için kullanilan vibratörler üç tiptir: Içten Titreticiler: Bir diger adi da Dalici Vibratör olan ve en çok kullanilan vibratör tipidir. Vibratör, titreyen bir metal igne ve ona, güç kaynagindan hareket gücü ileten, hortum içindeki esnek bir baglanti saftindan olusur. Titresimli igne beton içindeki en büyük agrega boyutu, betonun kivami, kalip ve donati durumuna göre degisik çaplarda olabilir. Distan Titreticiler: Kalip Vibratörleri diye de adlandirilan ve kaliba distan monte edilerek kullanilan vibratörlerdir. Bu vibratörler genellikle donati yogunlugunun fazlaligi nedeniyle içten titretici uygulanamayan sikisik yerlerde, tünellerin kemer kaplamalari ile prefabrik eleman üretiminde kullanilirlar. Kolaylikla sokulup takilabilme özellikleri nedeniyle dökümün ilerlemesine göre kalip üzerinde yerleri degistirilebilir. Elektrikle veya basinçli hava ile çalisirlar. Yüzey Titreticiler: Satih Vibratörleri de denilen bu vibratörler titresen bir mala ve mastar seklindedirler. Daha çok döseme ve yol kaplama betonlarinda kullanilirlar. Yaklasik olarak 20 cm. derinlige kadar etkili olurlar. Sayet daha derin kisimlarin vibrasyonu gerekiyorsa dalici vibratörlerle birlikte kullanilmalidirlar. 2. Beton Vibrasyonunda Dikkat Edilmesi Gereken Noktalar Beton elden geldigince yerlestirilecegi yere veya onun çok yakin bir bölgesine dökülmelidir. Özellikle döseme betonlarinda hem zaman ve is gücü kaybi, hem de betonun ayrisma tehlikesi açisindan, betonu belirli bir bölgeye yigip oradan kürekle yerine yerlestirme yönteminden kaçinilmalidir. Beton homojen tabakalar halinde yerlestirilmelidir. Yerlestirme esnasinda büyük yiginlarin veya egimli tabakalarin olusturulmasina engel olunmalidir. Duvar ve kolon gibi düsey tasiyici yapi elemanlarinda, beton kalibina 30 -45 cm'lik tabakalar halinde yerlestirilmelidir. Bu kalinlik brüt beton uygulamasinda ve eldeki mevcut vibratörün uzunluguna bagli olarak 30 cm. ile de sinirlandirilabilir. Beton kaliba fazla yüksekten dökülmemelidir. Beton yerine mümkün oldugunca hizli yerlestirilmelidir. Fakat bu islem sikistirma yönteminden ve sikistirma ekipmaninin yetistirebileceginden de hizli olmamalidir. Kisaca betonun yerlestirme ve sikistirma hizlari uyum içinde ve esit olmalidir. Brüt beton yüzeyli kolon ve duvarlarda betonun kalip içinde yükselme hizi 2m/saat'ten fazla olmalidir. Gecikme ve duraklamalara meydan verilmemelidir. Bu tür uygulamalarda yüzeyde olusmasi muhtemel hava kabarciklarini azaltmak için kalip ince ve homojen bir yag tabakasiyla yaglanmali, betonun bilesimi ise iri agregasi azaltilmis ve uygun kivamli (8-12 cm çökme) olacak sekilde ayarlanmalidir. Yüzeyde Sikismis Kabuk Tabakasi - Sikismamis Beton Vibratör daldirildigi kesimde, beton karisimina ve kullanilan vibratör cinsine bagli olarak beton yüzeyinde ince bir serbet tabakasi belirip, beton içinde sikisan havanin yüzeye çikmasini saglayana kadar en az 15 saniye kadar sabit tutulmali, daha iyisi küçük düsey hareketler yaptirilmalidir. Brüt beton uygulamasinda vibrasyon süresi gerekirse 30 sn.'ye kadar uzatilmalidir. Vibratör betonun içinden yavasça çekilmelidir. (-8cm/sn) Böylece sikilama esnasinda vibratörün, beton içinde olusturdugu boslugun kapanmasi saglanacaktir. Kuru karisimlarda sayet bu basarilamiyorsa vibratörün yeniden bir kaç santim kadar betona daldirilmasi problemi çözecektir. Eger yeniden daldirma etkili olamiyorsa karisimi veya vibratörü degistirmek gerekecektir. Vibrasyon esnasinda vibratörün her defasinda bir önceki tabakaya 10 cm kadar girmesine dikkat etmek gerekir. Böylece iki tabakanin birbiriyle kaynasmasi saglanacaktir. Vibratörün kalip yüzeyine temas etmesini önlemek gerekir. Bu, kalip yüzeyinin hasar görmesini önleyecegi gibi vibratörün de hasar görmesine engel olacaktir. Emniyetli tarafta kalmak için vibratörü kaliptan 75-100 mm uzakta tutmak gerekir. Vibrasyon esnasinda vibratörün betonarme donatilarina temasini da önlemek gerekir. Bu donatilarin kalip içerisindeki konumunun bozulmasini önleyecektir. Vibratör sikilama esnasinda beton yigininin tam tepesinden daldirilmamalidir. Bir yigini düzlemek için vibratörü yigina kenardan daldirip yerlesmeye baslayan tabaka üzerinde ilerletmek gerekir. Yigin düzlendikten sonra sikistirma baslatilmalidir. Vibratör betona düsey olarak daldirilmali ve daldirma araligi vibratörlerin etki yariçaplarina bagli olarak 45-50 cm'yi geçmemelidir. Küçük çapli vibratör kullanilmasi halinde ve brüt beton uygulamasinda daldirma araliklarinin daha da düsürülmesi gerekir. Beton yerlestirilirken yardimci oluklar kullanilmasi halinde, betonun bu oluklardan akisini vibratör kullanarak saglamaktan kaçinilmaktadir. Vibrasyon esnasinda vibratör ignesinin tamamen betona gömülmesini saglamak gerekir. Beton içinde olmadigi zaman vibratör çalistirilmamalidir. Yüzey görünümünün çok önemli oldugu yerlerde ilave vibrasyon uygulayarak yüzeydeki bosluk sayisini azaltma yoluna gidilmelidir. Vibratörün motoru sarsintili çalisiyorsa bakimini yapmak gerekir. Vibratör, esnek milinden çekilerek tasinmamalidir. Her is bitiminde vibratör muhakkak temizlenmelidir. Taze beton, içinde hava bosluklari kalmayacak biçimde mümkün olan en yüksek yogunluga kadar sikistirilmalidir. 3. Betonda Yüzey Bitirme Islemi Sertlesmis beton yüzeyinde söz konusu yapinin proje sartnamelerinde tanimlanan görünüsün elde edilmesi gerekir. Bu görünümün yerine göre kalip veya çesitli el ve makina yöntemleri ile elde edilmesi için yapilan islemlere genel olarak " bitirme " denir. Düsey yüzeyler genellikle kalip tutularak bitirilmis olurlar, istenen yüzey kalitesine göre degisen kalite ve tipte kaliplar kullanilir. Bazen kalip alindiktan sonra yüzeye el veya makine ile ek bitirme islemleri uygulanabilir. Çogunlukla yatay yüzeyler ve bazi egik yüzeyler kalipsiz bitirilirler. Bu sekilde yapilan bitirme isleminde bazen de makine yöntemleri kullanilir. Döseme betonlarinda yüzey bitirme islemi genellikle çelik veya ahsap mastar ve malalarla yapilir. Kenar, pah ve derz islemleri gereken yerlerde, önce kenar bitirmesi yapilmali, sonra pah ve derzler bitirilmelidir. Bazi beton satihlarda mastar ve mala isleminden sonra gereken pürüzlülügün verilmesi için, belli bir yönde firça çekilir. Bazi büyük döseme ve kaplama betonlarinda ise vibrasyonlu mastar ve makine malasi kullanilabilir.

Henüz bilgi eklenmemiş.